Блок хаус деревянный — обшиваем дом натуральным деревом

Полностью деревянный дом – это сооружение, построенное из экологически чистого материала. Однако подобная качественная постройка стоит достаточно дорого, поэтому отделка здания блок хаусом – один из вариантов решения проблемы цены и экологичности.

Обустройство внешней и внутренней отделки с использованием имитации бревна – это современный и очень практичный шаг. Выпускаемый ныне деревянный блок хаус – по-своему уникальный пиломатериал, представляющий собой имитацию оцилиндрованного бревна в виде обработанной особым способом доски (помимо деревянного, также существует пластиковый и металлический блок хаус).
Содержание:

• Где используют облицовку блок хаусом
• Преимущества деревянного блок хауса
• Производство сайдинга
• Как подобрать нужный материал
• Технология монтажа блок хауса

Где используют облицовку блок хаусом

Его применяют для наружной и внутренней обшивки стен жилых домов, веранд, бань, беседок, иных сооружений. Также с успехом этот материал используют для строительства оригинальных заборов. Качественно выполненная облицовка блок хаусом создаёт иллюзию, что дом построен из оцилиндрованного бревна.

Применение для внутренней отделки обусловлено созданием особого аромата деревянного строения, получаемого при выделении смолы. К тому же, натуральный материал способствует образованию микроклимата в помещении, благодаря наличию целебных частиц – фитонцидов. Для наружной облицовки используют крупные панели (180х46 мм), для внутренней – менее габаритные, которые и стоят дешевле.

Преимущества деревянного блок хауса

В своём большинстве они определяются сортом древесины, из которого изготовлен блок хаус. Панели из хвойных пород – наиболее доступны по цене, имеют хорошие прочностные характеристики.

Кедровые доски – залог здорового микроклимата в доме, если их использовать для внутренней отделки. Достоинства кедра в том, что он способен регулировать влажность.

Особо стоит отметить блок хаус из лиственницы — он обладает высокой твердостью, не поддаётся гниению, при высыхании панель не «ведёт», не коробится. Положительные качества:

• низкая теплопроводность;
• долговечность и практичность;
• чистота в экологическом плане;
• высокая скорость монтажа;
• обладает способностью впитывать влагу, а при её недостатке в помещении – отдавать обратно (при внутренней облицовке);
• устойчивость к гниению и деформациям;
• возможность самостоятельной установки панелей без привлечения специалистов.

Сегодня существует и такая разновидность описываемого здесь материала, как клееный блок-хаус под бревно. Особого распространения он пока не получил; но стоит заметить, что его прочностные характеристики гораздо выше, нежели у его натуральных «коллег». Поэтому, вполне вероятно, что популярность у этого типа пиломатериала ещё впереди.

Производство деревянного сайдинга

На первом этапе производится распил бревна особым способом, который называют «квадрат в круге». Центральная часть уходит на производство бруса, доски, а из крайних частей получаются заготовки для будущей имитации бревна.

Следующий этап – сушка. В камерах влажность досок доводится до 10-12%. Именно сушка обеспечивает такие характеристики блок-хауса, как стойкость к растрескиванию и сопротивляемость ультрафиолетовому облучению.

Далее на специальном станке у заготовок подгоняют ширину, вырезают пазы, делают гребенки, благодаря которым облицовка блок хаусом значительно упрощается. С изнаночной стороны нарезаются специальные продольные желобки — они нужны в будущем для вентиляции обшивки. Заключительный этап – шлифовка.

В ряде случаев (или по требованию заказчика) производится антисептическая, антигрибковая обработка материала. Далее производится окончательная проверка качества изделий и упаковка в термоусадочную пленку.

Если требуется блок хаус в небольшом количестве, то возможно его изготовление путём обработки толстых досок на фрезерном станке. При помощи этого оборудования вырезают шипы, пазы и закругляют наружную поверхность; на внутренней также делается продольный желоб.

Как подобрать нужный материал (классификация)

В продаже он обычно бывает в упаковке по 2-3 штуки. Ширина блокхауса может варьироваться в пределах 9-18 см, длина – 2-6 метров, а толщина – от 20-ти до 40 мм. Качество определяется присвоением определенного класса:

• «А»: разрешается присутствие одного «живого» сучка на полтора метра длины и не более пары несквозных трещин, столько же смоляных карманов;
• «В»: На 1,5 м разрешается наличие до 4-х не выпадающих сучков (диаметр – до 2-х см), двух несквозных трещин, 2-х смоляных кармашков;
•  «С»: допускаются несквозные трещины, длина которых не должна превышать 5% от длины всей доски. Сучки в диаметре не должны быть больше 25 мм. Размеры смоляных карманов – не более чем 50 мм на 5 мм. Размер механических повреждений не должен превышать 6 мм в диаметре.

Требования по классности у разных производителей могут отличаться. Но в любом случае, самый качественный товар – класса «А». Иногда можно видеть комбинированную продукцию — материал с изъянами сразу двух первых категорий. На подобном блок хаусе стоит маркировка «АВ».

Технология монтажа блок хауса

В первую очередь стоит выяснить, пропускает ли влагу здание, которое предстоит облицовывать. Если да, то необходимо провести пароизоляцию специальной пленкой внахлест на сантиметров 10-15. Крепить её лучше всего алюминиевым скотчем. Дальнейшие действия можно разбить на несколько этапов.

1. Обрешетка под блок хаус. Размер подбираемых брусков будет зависеть от толщины теплоизоляционных плит. Например, для Центральной России достаточно толщины в 5-10 см. Расстояние между брусками должно соответствовать размерам стандартного утеплителя то есть, 5,8-5,9 см. Выбранные бруски обязательно обработайте антисептиком до установки. Для крепления утеплителя используйте специальные гвозди (дюбели, если стена – каменная) с широкими шляпками.

2. Ветро- и влагозащитная пленка. Её следует крепить к утеплителю (двухсторонним скотчем) и к брускам (металлическими скобками при помощи мебельного степлера).

3. Вторая обрешетка. Она служит для вентиляции пространства под блок хаусом. Её размеры – 5Х5 см. Она крепится саморезами к брускам предыдущей обрешётки.

4. Установка панелей блок хауса. Уже зарекомендовавшая себя технология монтажа блок хауса предполагает крепеж одним из четырёх способов:

• гвоздями;
• саморезами;
• скобами;
• кляммерами.

Лучше всего использовать саморезы — это сведет к минимуму возможность того, что обшивка «заиграет» при перепадах температуры или влажности.

Перед монтажом в досках сверлятся отверстия, диаметром чуть больше диаметра самореза. После вворачивания шуруп полностью утапливают в доске. Впоследствии необходимо отверстия замаскировать шкантами (деревянные пробки) из такой же доски. Пробки следует смазать перед установкой клеем ПВА. Затем всё шлифуется до получения однородной поверхности.

Для внешней отделки используется более толстая панель шириной от 10-ти до 20-ти см. Лучше использовать сосну, ель или, в идеале, лиственницу. Внутренние стены обивают панелями более тонкими и узкими.

Начинать монтаж сверху или снизу – значения не имеет. Правильное крепление блок хауса к стене — шпунтом вверх. Сразу же сверху (или снизу — смотря откуда начинаете) оставьте зазор в 5 см для обеспечения вентиляции. Сами панели тоже не надо подгонять вплотную — оставляйте зазор 1-3 мм.

6. Стыковка. Она производится в случае, если длина стены превышает длину панелей. Существует два способа:

• с использованием специальной стыковочной планки;
• встык: два соединяемых блока запиливаются с торцов под углом в 45 градусов.

Последний метод более трудоёмкий, но выглядит значительно аккуратнее. Стыковка наружных и внутренних углов осуществляется торцеванием или установкой специальной угловой планки. Обычно их продают там же, где и блок хаус.

7. Обработка поверхности. Это завершающий этап. Сначала следует обработать стену специальной грунтовкой. Далее наносится слой лака на восковой основе или бесцветной краски.

После полного высыхания поверхность тщательно шлифуется наждачной бумагой (это позволит удалить древесные ворсинки). Для выполнения этой операции используйте шлифовальную угловую машину («болгарку»). И только после окончания шлифовальных работ можно наносить окончательный слой краски или лака.

От качества проведения завершающего этапа зависит, сколько лет ваш фасад не будет нуждаться в дополнительном уходе. Поэтому не стоит экономить на материалах, которые обеспечат долголетие внешнего облика вашего жилища.